plc底层，实际就是单片机在运行，它只不过是基于单片机的基础，开发出来的一款二次应用的工业逻辑控制器，方便具有电工思维的用户来使用，所以PLC对比单片机的优势就是简单易用。
PLC既然是基于单片机来开发的，PLC所有功能，单片机肯定可以都做到，比如一些计时，计数，中断，模拟量处理，通讯，逻辑控制，这些单片机都可以实现，而且响应速度上比PLC还要快很多，精度也会比PLC高。
但是PLC使用了扫描周期来避免立刻刷新I/O端口状态，这点从软件而言，牺牲了速度，可靠性却强了很多，用户无论如何编程刷写程序，一般都不会发生死机等问题。
希望人们都更好掌握回收IC各个部分的内容，这是回收行业中很重要的一部分，各个单位为了能够在回收过程中创造更好的效果。
在专业性以及具体销路各个部分也是很重视的，这样对整体行业的发展也是很有利处的，人们都应该更好掌握起来。
ic回收再利用，是一个改善环境的好方式，也正因为ic回收才保障环境不受污染，所以大家在使用时，更加注意环境的保护。
一个两地双控开关，为什么这么多人科普吗？真的就，这么多人，大家就不会吗？现在我在教你们一边，我看你们能不能记住？其实很简单，大家看图。
这是辅助电路图，大家看看，稍微学点物理的大家都能看明白吧？就是两个开关可以开和关一个灯，且这个开关的开，不影响那个开关的关。
这是实物连接图。
不知道大家有没有去接触过这样的东西，你去电工店的，问人家要买双控开关。
人家都会告诉你的，上面还有电路图，根本就不需要这么麻烦，去网上找来找来。
1986年日本伺服公司开发了转子为磁铁、定子磁极带有齿的步进电机(在后面会详细介绍磁极齿的设计原理），定、转子齿距的配合，可以得到更高的角分辨率和转矩。
三相步进电机定子线圈的主极数为三的倍数，故三相步进电机的定子主极数为12等。
下图为不同相数的步进电机典型定子结构和驱动电路的比较，其中忽略了转子结构图。
假设转子均为PM型或HB型，并且依据定子为两相、三相、五相等配备相应的转子。
定子采用不产生不平衡电磁力（在后面会详细介绍，转子径向吸引力的和不能完全互相抵消，产生剩余径向力）的主极数结构，即两相为4个主极、三相为3个主极、五相为5个主极时，结构上会产生不平衡电磁力，除特殊用途外不会使用上述结构。
两相步进电机简单的构成为Nr=1的情况，电机结构如下图所示。
一般两相电机定子磁极数为4的倍数，至少是4。
转子为N极与S极各一个的两极转子。
定子一般用硅钢片叠压制作，定子磁极数为4极，相当于一相绕组占两个极，A相两个极在空间相差180°，B相两个极在空间也相差180°。
电流在一相绕组内正负流动（此种驱动方式称为双极性驱动），A相与B相电流的相位相差90°，两相绕组中矩形波电流交替流过。
即两相电机的定子，在Nr=1时，空间相差90°,时间上电流相差90°相位差，电流与普通的同步电机相似，在定子上产生旋转磁场，转子被旋转磁场吸引，随旋转磁场同步旋转。
平方毫米=5.5千瓦左右。
6平方毫米=7千瓦左右。
10平方毫米=10千瓦左右。
16平方毫米=14千瓦左右。
25平方毫米=17.5千瓦左右。
35平方毫米=22千瓦左右…………。
按照以上铜芯导线匹配负载功率后就可以选择匹配该截面积铜芯导线的断路器或漏电断路的脱扣电流值来保护导线安全了。
下面我再给出各截面积铜芯导线匹配合适的断路器或漏电断路器的脱扣电流值来保护导线安全供大家参考；前面的数字是铜芯导线的截面积“平方毫米”、后面的数字是断路器或漏电断路器的脱扣电流值“A”。
